در یک کارخانه ساده در سین شیانگ، هنان، ماشینها با سرعت 200 دور در دقیقه، خمیر را به خطوط منحنی سینیهای تخممرغ فشار میدهند. در پشت این دستگاه به ظاهر ساده قالب گیری خمیر کاغذ زباله، نبوغ صنعتی قابل توجهی نهفته است.
اصل کار دستگاه سینی تخم مرغ خمیری کاملاً ساده است. ابتدا کاغذهای باطله در خمیر به یک سوسپانسیون فیبری شکسته می شوند. سپس، قالب ها ضخامت خاصی از خمیر را از مخزن دوغاب جذب می کنند. سپس یک سیستم خلاء آب را حذف میکند تا شکل اولیهای بهدست آید، و سپس خشک کردن با فشار داغ و قالبگیری خودکار انجام میشود. کل فرآیند شبیه به جمع کردن کوفته ها با یک صافی است-به جز اینکه این "استینر" دقیقاً تراکم الیاف را در هر سانتی متر مربع کنترل می کند.
چرا یک سینی تخم مرغ به چنین طراحی منحنی خاصی نیاز دارد؟ این به خواص مکانیکی تخم مرغ مربوط می شود. یک تخم مرغ می تواند حدود 5 کیلوگرم فشار عمودی را تحمل کند اما کمتر از 3 کیلوگرم مقاومت در برابر ضربه جانبی دارد. ساختار موج دار سینی ارتعاشات را در طول حمل و نقل در کل دسته از طریق پشتیبانی از سه نقطه پخش می کند. داده های آزمایش نشان می دهد که استفاده از سینی های تخم مرغ مرغوب می تواند نرخ شکستگی را به زیر 0.3 درصد کاهش دهد، تقریباً 20 برابر کمتر از بسته بندی مستقیم.
یکی از ویژگیهای قابل توجه ماشینهای تولید شده توسط این کارخانه، سیستم تغییر قالب{0}}منعطف آنهاست. قالب های سینی های 30-تخم مرغی یا 60-تخم مرغی که معمولاً در مرغداری ها استفاده می شوند، سینی های 12 تخم مرغی برای سوپرمارکت ها، و حتی قالب های تخصصی تخم شتر مرغ را می توان در عرض 15 دقیقه تعویض کرد. این طراحی مدولار از طرز فکر عملی مهندسان محلی سرچشمه می گیرد - هنان هم یک منطقه اصلی تولید تخم مرغ و هم یک پایگاه تولید تجهیزات است.
عملکرد محیطی یک معیار کلیدی برای چنین تجهیزاتی است. ماشین های مدرن قالب گیری خمیر کاغذ باطله می توانند تا 95 درصد آب مصرف شده را بازیافت کنند و مصرف را از 8 تن به 1.2 تن در هر 10000 سینی کاهش دهند. واحدهای خشک کن به طور گسترده ای از گردش هوای گرم- گاز طبیعی استفاده می کنند که در مقایسه با گرمایش الکتریکی، حدود 40 درصد انرژی صرفه جویی می کند. علاوه بر این، این سینی ها را می توان پس از استفاده به همراه کاغذ باطله خمیر کرد.
هنگام انتخاب ماشین باید به چندین پارامتر توجه شود. ظرفیت اول است: واحدهای کوچک حدود 800 تا 1200 سینی در ساعت تولید می کنند که برای کشاورزان روستایی مناسب است. مدلهای متوسط-در 3000 تا 5000 سینی نیازهای عمدهفروشی منطقه را برآورده میکنند. خطوط تمام اتوماتیک می تواند بیش از 10000 سینی در ساعت باشد. روش خشک کردن عامل دیگری است: گرمایش با زغال سنگ{12}}در حال حذف تدریجی است و سیستمهای هوای داغ{13}}الکتریکی یا گازی در حال حاضر جریان اصلی هستند. در نهایت، دقت قالب اهمیت دارد-سینیهایی که به خوبی{16} ساخته شدهاند، لبههای صاف و بدون سوراخ دارند و از آسیب به پوشش محافظ تخممرغ جلوگیری میکنند.

برای تعمیر و نگهداری، اپراتورها باید رسوبات مخزن دوغاب را روزانه تمیز کنند، سطح روغن پمپ خلاء را به صورت هفتگی بررسی کنند و فاصله قالب را هر ماه کالیبره کنند. توجه ویژه ای باید به pH خمیر کاغذ شود که به طور ایده آل بین 6.5 تا 7.5 حفظ می شود - اسیدیته بیش از حد باعث خوردگی قطعات فلزی می شود، در حالی که قلیاییت بالا باعث تضعیف پیوند فیبر می شود.
تجزیه و تحلیل هزینه نشان می دهد که استفاده از روزنامه ضایعات به عنوان ماده خام، هزینه مواد در هر سینی را در حدود 0.03 RMB (تقریباً 0.004 دلار) نگه می دارد، با هزینه کل به حدود 0.05 RMB (تقریباً 0.007 دلار) شامل آب و برق و نیروی کار. در مقایسه با سینی های پلاستیکی با قیمت 0.08-0.12 RMB (تقریباً 0.011-0.017 دلار) هر کدام، سینی های خمیر دارای مزیت قیمتی واضحی هستند. این توضیح میدهد که چرا 80 درصد از بازار مرغ{14}}تخم مرغ در 300 کیلومتری هنان از سینیهای خمیر ساخته شده در سین شیانگ استفاده میکند.
با افزایش آگاهی مصرف کنندگان محیط زیست، بسته بندی زیست تخریب پذیر در حال تبدیل شدن به یک روند است. سینیهای تخممرغ نه تنها استاندارد کمپوستپذیری EN13432 اتحادیه اروپا را برآورده میکنند، بلکه بهخاطر سطح بافتی آنها به طور موثری از غلتیدن تخمها جلوگیری میکنند. آزمایشها نشان میدهد که جعبههای حمل و نقل با سینیهای خمیر در مقایسه با سینیهای پلاستیکی در شرایط جاده ناهموار شبیهسازی شده، جابجایی تخمها را تا 37 درصد کاهش میدهند.
با نگاهی به آینده، چنین تجهیزاتی ممکن است در دو جهت توسعه یابد: به سمت ویژگی های هوشمند مانند سیستم های بازرسی بصری برای رد خودکار محصولات معیوب، و به سمت چند کارکردی، با برخی از تولیدکنندگان در حال حاضر با تغییر تولید بین سینی های تخم مرغ و سینی های میوه در یک دستگاه. با این حال، بعید است که اصل اصلی تغییر کند-از زمان اختراع فناوری قالبگیری خمیر کاغذ در دهه 1930، این روش شکلدهی به الیاف سیال اقتصادیترین راهحل باقی مانده است. برای خریدارانی که به دنبال تجهیزات قابل اعتماد هستند، همکاری با افراد با تجربهتامین کننده دستگاه قالب گیری خمیر کاغذ باطلهدسترسی به سیستم های تولید بهینه و پایدار را تضمین می کند. به روز رسانی های صنعت اغلب نشان می دهد که چگونه یک مورد اعتماد استتامین کننده دستگاه قالب گیری خمیر کاغذ باطلهمی تواند هم از عملیات سازگار با محیط زیست{0}}و هم از کارایی هزینه پشتیبانی کند، و آن را به یک انتخاب استراتژیک برای مشاغل مدرن کشاورزی و بسته بندی تبدیل می کند.
