اصطلاح "چرخه ذوب انجماد-" ممکن است فنی به نظر برسد، اما چالش اساسی بقای مصالح ساختمانی در آب و هوای سرد را نشان میدهد. من به عنوان یک متخصص در زمینه الیاف گچ تخته، سوالاتی دائمی در مورد روکش بیرونی دریافت می کنم، و یکی از آنها بیشتر از سایرین مطرح می شود: آیا تخته فیبر سمنت مهندسی شده واقعاً می تواند چرخه یخ- ذوب را کنترل کند؟ بیایید آن را از خود مواد جدا کنیم.
آب راه خود را به منافذ یک ماده وارد می کند، در دمای پایین یخ می زند و حجم آن حدود 9 درصد منبسط می شود. این مانند جک های بی شماری هیدرولیک کوچک است که به یکباره از داخل برد به بیرون فشار می آورند. یک انجماد ممکن است کار زیادی انجام ندهد، اما انجماد، ذوب و انجماد مجدد اشک های مکرر حتی مواد متراکم را از هم جدا می کند. تنش تجمعی باعث ایجاد ریزترک هایی می شود که در نهایت باعث پوسته شدن، از بین رفتن سطح و شکست ساختاری می شود. این هسته آسیب ذوب یخ-است. برای تخته فیبر سمنت مهندسی شده، سوال این است که آیا می تواند این چرخه معیوب را قطع کند یا خیر.
تخته فیبر سمنت مهندسی شده اغلب برای دیوارهای بیرونی، پیشروها و سایر مناطقی که در معرض باران و برف هستند به دلیل خوبی مشخص میشود: این تخته در اطراف یک اسکلت متراکم و کم تخلخل- ساخته شده است. ماتریس سیمانی آن با الیاف- گیاهی یا مصنوعی ترکیب میشود و سپس تحت فشار{3} بخار بالا در دماهای بالا پخته میشود و واکنشهای هیدراتاسیون را به پایان نزدیک میکند. ریزساختار به دست آمده شبیه اسفنج-شبکه مویرگی بتن معمولی نیست. بیشتر شبیه سنگ کاملا فشرده و سخت است. آب آزاد اضافی برای نفوذ عمیق تلاش می کند، و حتی رطوبت سطحی تمایل دارد کم عمق بماند. بدون آب کافی در داخل، عمل ذوب یخ-در منبع خلع سلاح می شود.
فیبر یک تغییر دهنده بازی است. این الیاف تقویتکننده، که در سراسر ماتریس سیمانی پراکنده شدهاند، به عنوان تاندونهای انعطافپذیری عمل میکنند که در انواع رابطها قرار دارند. با رشد کریستال های یخ و ایجاد تنش های کششی، این الیاف انرژی را جذب و توزیع می کنند تا از ایجاد فوراً پیوندهای اتصالی ترک{2} جلوگیری کنند. این فرآیند سفت شدن تخته را بر خلاف بسیاری از مواد ترد معمولی دیگر، توانایی مقاومت در برابر ترک خوردگی را قبل از خرد شدن فراهم می کند. در عوض، سایش سطحی بسیار آهسته و تدریجی را نشان می دهد.
برای تعیین کمیت آن چقرمگی، تست ذوب انجماد{0}}را بررسی میکنید. در یک آزمایش استاندارد، نمونهها در آب خیس میشوند تا زمانی که اشباع شوند، پس از آن در یک محفظه چرخه میشوند: برای چند ساعت در دمای 20- درجه انجماد قبل از ذوب شدن در نزدیکی 20 درجه. پس از 100، 200 یا حتی 300 چرخه، صفحه از نظر ظاهر بصری بررسی می شود و سپس از نظر کاهش جرم و حفظ استحکام خمشی ارزیابی می شود. یک تخته فیبر سمنت تزریقی مقاوم در برابر انجماد{9}}حداقل 85% از استحکام خود را پس از 200 چرخه بدون ترک-و لایهبرداری صفر حفظ میکند. محصولاتی که با آن گزارش های آزمایشی ارائه می شوند، محصولاتی هستند که واقعاً می توانند شرایط را کنترل کنند.
البته، هر تخته فیبر سمنت برابر نیست. عملکرد به دقت فرمولاسیون و ساخت بستگی دارد. هنگامی که چگالی خیلی کم است، پخت ناکافی است، یا توزیع فیبر ناهموار است، تخته در اوایل هوای سرد از کار می افتد. برخی از محصولات برای صرفه جویی در وزن، چگالی را قربانی می کنند و جذب آب مویرگی سر به فلک می کشد - اساساً یخ زدن-به کلیدها آسیب می رساند. به همین دلیل است که مشخص کردن "فایبر سمنت برد" کافی نیست. شما باید ارقام دقیق جذب آب، رتبهبندیهای مقاومت در برابر یخ زدگی و دادههای تست شخص ثالث را بخواهید. این چیزی است که وزن واقعی را به همراه دارد.
این همان جایی است که ما یک خط واضح ترسیم میکنیم: عملکرد انجماد-فایبر سمنتبرد چیزی در مورد الیاف گچ تخته نمیگوید. مواد مبتنی بر گچ ذاتاً به رطوبت- حساس هستند. الیافی را که میخواهید اضافه کنید، اما هنگامی که آنها در چرخههای مکرر مرطوب-خشک شدن و قرار گرفتن در معرض یخ-آب شدن قرار میگیرند، ساختار کریستالی حل میشود و دوباره کریستال میشود و استحکام به سرعت کاهش مییابد. این یک مسئله کیفیت نیست. این به سادگی ماهیت مواد است. تخته الیاف گچی متعلق به فضای داخلی - سقف، پارتیشن، مناطق خشک است. اجازه دهید فیبر سمنت برد بیرون را بگیرد. این تنها بازی معقول است.
بنابراین، آیا تخته فیبر سمنت مهندسی شده میتواند در چرخههای ذوب- انجماد مقاومت کند؟ پاسخ سرراست است. یک برد-با کیفیت بالا که مطابق با استانداردهای مهندسی دقیق ساخته شده است، نه تنها در این چرخه ها دوام می آورد - بلکه برای آنها طراحی شده است. تفاوت واقعی در برچسب نیست. این در انتخاب محصول مناسب و قرار دادن آن در مکان مناسب است. هنگامی که فهمیدید عملاً یخ-ذوب کردن چگونه کار میکند، میتوانید برگه مشخصات را ببینید و اطمینان بیصدا موجود در برد را تشخیص دهید.