دستگاه تولید فیبر سمنت برد

Pمعرفی محصول از تولید فیبر سمنت برددستگاه

الیاف سیمانماشین آلات تولید تخته، کارخانه ما مجموعه کاملی از طراحی و تولید و خدمات خط تولید، از جمله خط تولید تخته سیمان فیبر سیمان خشک کردن تخته قالب گیری مواد خام، با مجموعه کاملی از طراحی خط تولید و ظرفیت تولید برای ارائه طیف کاملی از خدمات برای اطمینان از مراقبت های پس از فروش شما ارائه می کند.

2. تولید تخته سمنت فیبردستگاه

محصولات و خواص فیبر سمنت برد:

1) غیر قابل احتراق: نمی تواند بسوزد و دود سمی از خود خارج کند.

2) عایق حرارت: هدایت حرارتی کم، عایق حرارتی خوب.

3) ضد آب: پس از مدت ها می تواند بدون تورم و تغییر شکل شکل خود را حفظ کند.

4) ضد صدا: سر و صدای داخل خانه را کاهش دهید.

5) حفاظت از محیط زیست: ویژگی های خاص تخته سیمان فیبر تقویت شده با چگالی بالا باعث ایجاد محیط راحت تر می شود.

6) استحکام بالا:-استحکام و ضربه-مقاوم بالا باعث می‌شود آسیب دیدن آن آسان نباشد.

7) دوام: عایق در برابر اشکالات، قارچ ها و خوردگی، بنابراین تخته سیمان فیبر تقویت شده می تواند برای مدت طولانی دوام بیاورد.

8) نصب آسان: رنگ آمیزی، کاشی کاری و میخکوبی در سیستم جدید قابل اجرا است.

پارامترهایالیاف سیمانتولید تختهدستگاه

خروجی سالانه: 200000 متر مربع-800000 متر مربع

پردازش دستگاه تولید فیبر سمنت برد:

آماده سازی دوغاب
1. سیمان، پودر کوارتز، خمیر کاغذ و سایر مواد خام را با آب (که توسط مخزن بک واتر Φ4000 کنترل می شود) در کوبنده پمپ قرار دهید. تمام مواد به طور مداوم در اینجا مخلوط می شوند تا زمانی که به استاندارد برسند.

2. دوغاب را به استخر ذخیره سازی دوغاب سطلی منتقل کنید و فرآیند اختلاط را برای حفظ قوام نگه دارید. پس از آن، دوغاب بر روی فرش در حال اجرا ریخته می شود، از طریق محفظه خلاء آبگیری می شود، فشرده می شود و روی غلتک فرم دهنده می غلتاند. لایه دوغاب همچنان ضخامت و کم آبی را اضافه می کند. بنابراین، قالب اصلی از هیئت مدیره تشکیل شد، به نام دال.

3. مایع باقی مانده پس از فرآیند آبگیری جمع آوری می شود و برای استفاده مجدد به مخزن آب مخلوط می شود. پس از بارندگی، رسوب به همراه مواد خام برای استفاده مجدد به دستگاه کوبنده پمپ فرستاده می شود. مخلوط کردن آب نیز برای تنظیم قوام دوغاب به عقب فرستاده می شود. از آب شفاف برای شستن فرش در حال اجرا استفاده می شود.

4. دال را از غلتک شکل دهنده جدا کنید و در اینجا از دستگاه برش طولی برای برش هر دو طرف دال استفاده می شود.

5. دو استکر خلاء هیدرولیک بر روی لودر خلاء هیدرولیک سه موقعیت برای اتصال قالب به دال متصل شده است. آنها به طور همزمان حرکت می کنند تا این چرخه را به پایان برسانند. مرحله اول، پشته یک قالب را از چرخ دستی قالب انتخاب می کند. مرحله دوم، پلت فرم بلند کردن آن دو پشته را به بالا و پایین فشار می دهد. استاکر یک قالب را روی چرخ دستی بخار می‌اندازد و تیغه برشی که قبل از استکر دو وصل شده است، طرف‌های افقی دال را کوتاه می‌کند. استکر دو یک دال را از نوار نقاله برمی دارد. مرحله سوم، پشته دوم، دال را روی چرخ دستی جریان قرار می دهد، و پشته اول برای انتخاب قالب بعدی به چرخ دستی قالب برمی گردد.

6. لبه ضایعاتی که از دال بریده شده است به عقب به مخلوط کن مواد فرستاده می شود. پس از اختلاط مجددا استفاده می شود.

7. دال روی چرخ دستی بخار در حال حاضر برای جدا شدن قالب در اتاق پخت بخار قرار می گیرد.

8. جداکننده قالب اسلب و قالب را از هم جدا می کند، مقدار مشخصی از اسلب روی صفحه بخارپز برای اتوکلاو قرار می گیرد.

9. چرخه اتوکلاو.

10. پس از اتوکلاو، دال فرآیند خشک کردن را آغاز می کند که تمام محتوای آب اضافی را استخراج می کند.

11. دستگاه سنباده و سنگ زنی فرآیند بعدی را برای تکمیل دال به مشخصات کارخانه تحویل می دهد.

12. پس از آزمون واجد شرایط، هیئت مدیره فایبر سمنت اکنون انجام می شود.

جزئیات بسته بندی: بسته استاندارد برای صادرات یا طبق درخواست.

جزئیات تحویل: ظرف 3 ماه پس از دریافت سپرده.

تگ های محبوب: دستگاه تولید فیبر سمنت برد، تولید کنندگان دستگاه تولید فیبر سمنت برد چین، تامین کنندگان، کارخانه, تجهیزات تخته سیمان فیبر, دستگاه تخته سیمان فیبر, گیاه تخته سیمان فیبر, خط پردازش تخته سیمان فیبر, خط تولید تخته سیمان فیبر, دستگاه ساخت صفحه سیمان فیبر سیمان